一般在生產中，噴霧干燥制粒機常用的霧化器有氣流式霧化器、壓力式霧化器和旋轉式霧化器幾種；不同的霧化器可以產生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧于燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和旋轉式霧化。霧化形式的選擇取決于料液的性質和^終產品所要求的特性。
  
  氣流式霧化利用壓縮空氣( 或水蒸氣) 高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣( 或水蒸氣) 與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四流體二內一外混式等。氣流式霧化器的結構簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
  
  壓力式霧化利用壓力泵將料液從噴嘴孔內高壓噴出，直接將壓力轉化為動能，使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化器生產能力大，耗能小；細粉生成少，能產生小顆粒，固體物回收率高。
  
  旋轉式霧化利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質接觸形成霧滴。旋轉式霧化器受進料影響( 如壓力) 變化小；控制簡單。