干法造粒：由于要造粒的產品可能對水分和熱量敏感或不能很好地壓縮，因此該方法用于不使用液體溶液而形成顆粒。在沒有水分的情況下形成顆粒涉及混合物的壓實和尺寸減小以產生均勻尺寸的粒狀，自由流動的混合物。因此，使用搖擺或高剪切混合-造粒機在高壓下使初級粉末顆粒聚集。
  
  干法造粒可以通過兩種方式進行：在重型壓片機中生產大片劑（塊狀物），或者在兩個輥之間擠壓粉末以生產片材；當使用壓片機進行干法造粒時，粉末可能不具有足夠的自然流動以將產品均勻地送入模腔，導致不同程度的致密化。碾壓機（造粒機）使用螺旋進料系統，可以在兩個壓力輥之間均勻地輸送粉末。粉末在這些輥之間被壓實成帶狀或小顆粒，并通過低剪切研磨機研磨。當產品壓實合適時，可以在壓片之前將其通過磨機和^終混合物。
  
  濕法制粒是可以通過干燥除去，而且是無毒的。典型的液體包括水，乙醇和異丙醇，單獨或組合使用；液體溶液可以是水基（更安全）或溶劑基的。混合到粉末中的水可以在足夠強的粉末顆粒之間形成結合，從而將它們鎖定在一起；但是，一旦通過濕法制粒機進行干燥，粉末可能會分崩離析。因此，水資源可能不足以建立和保持一個債券。在這種情況下，需要包含粘合劑的液體溶液。一旦溶劑/水已經干燥并且粉末已經形成更稠密的保持物質，那么將顆粒研磨。