形成制粒機主軸晃動的緣由有以下幾個方面： 1、主軸尾部未收緊或收不緊； 2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座合作空隙大，32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽合作空隙大； 3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔空隙大； 4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損； 5、環模內孔失圓過大≥0.30； 6、兩個壓輥空隙調整不均勻等。
  
 以濕法制粒機為例，針對上述形成主軸晃動的原因，給出以下問題解決方法：
  
  首要查看主軸是不是收緊，先拆去后面的加油體系，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是不是變形。若蝶形繃簧變平，應替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數量及安裝方位應與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機查看主軸是不是晃動。
  
  若仍是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是不是完好。若空隙過大，應拆下軸承替換新軸承，再按次序裝上主軸鎖緊。在裝主軸進程中，應留意主軸軸承內圈方位應放正，才能把主軸安裝到位。正常狀況下，安裝到位后，主軸兩頭端面與傳動輪端面相差１０ｍｍ擺布。若查看出花鍵合作空隙大、鍵槽合作空隙大、安全銷合作空隙大、環模內壁失圓等狀況，則有必要對以上部件進行替換。主軸裝好后，開空機查看晃動狀況。
  
  主軸正常后，應正確調整壓輥與壓模的空隙，距離不能調成一邊大一邊小，這樣簡單形成主軸晃動，出料不暢，電流不穩等狀況。